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科普小知識|噴粉設備在使用過程中一些影響因素

科普小知識|噴粉設備在使用過程中一些影響因素

粉末噴涂是利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流環(huán)接上高壓負極,被涂工件接地成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。

噴粉設備

噴粉設備在使用過程中一些影響因素有以下幾方面,僅供參考:

1、粉末大小(30-50um)

粉末由大變小的變化:

粉末流動性:逐漸變差

涂覆性:從難到易

被吹散傾向:從難到易飛

噴槍的堵塞:從難到易飛

膜厚:從厚到薄

2、粉末導電性 (1010~1014 Ω·cm)

109以下:易放出帶電電荷、粉末粒子易脫落

1010~1014:施工性能好,在此范圍內施工可得厚涂膜

1015以上:粒子電荷不易放出、工件表面積累電荷、不能得厚涂膜

3、噴涂電壓

噴涂電壓增大,粉末附著量增加,但超過90kV時,附著量的增加率變小,電壓增大時膜厚的初始增長率增加,但隨著噴涂時間的增長,電壓對涂膜厚度增加影響減少。

噴涂距離增大,電壓對膜厚的影響減小。噴涂電壓過高,會使粉末擊穿,影響粉末質量。一般噴涂電壓控制在60 ~ 90kV內。

4、噴涂距離

噴涂距離的變化使電場強度產生變化,從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。根據情況控制在150-300mm之間。

5、供氣壓力

盡量保持在所需的最小要求量。

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