噴塑生產(chǎn)線噴涂工藝中涂層縮孔發(fā)生的四點(diǎn)剖析?
平整美觀的涂層是眾多噴涂企業(yè)所預(yù)期想要達(dá)到的一種涂層理想狀態(tài),然而,在噴塑生產(chǎn)線噴涂工藝當(dāng)中,因?yàn)楣に嚥划?dāng)?shù)仍驅(qū)?dǎo)致涂層出現(xiàn)如縮孔、針孔等各類(lèi)缺陷,不僅影響了涂層美觀屬性,還不利于涂層性能的增強(qiáng)。
噴塑生產(chǎn)線噴涂中涂層縮孔主要原因有二,一則是涂料本身的原因,一則是噴塑生產(chǎn)線工藝中工藝、管理不當(dāng)?shù)纫鹆送繉涌s孔現(xiàn)象。
噴塑生產(chǎn)線噴涂工藝中造成涂層縮孔的重要因素:
1、工件不平整不平坦,存在著氣孔。
在噴涂過(guò)程當(dāng)中,涂料經(jīng)熔融流平之后,氣孔中空氣受熱膨脹,從而鼓出正在固化的涂膜,若涂膜不能流平就會(huì)產(chǎn)生縮孔。針對(duì)這種原因引起的縮孔,需將工件進(jìn)行預(yù)熱處理再進(jìn)行噴粉,另外可在涂料中摻加消泡劑,其能令涂料在熔融流平中外表張力減弱,從而使工件孔隙中空氣能及時(shí)排除并促使涂膜快速愈合。
2、工件前處理未清洗干凈。
工件前處理除油不凈,在外表有針孔或粗糙的工件上留有油污,磷化后油污仍有殘留,所形成的涂層易發(fā)生縮孔。這一點(diǎn)上,可以選用斯普瑞前處理噴塑生產(chǎn)線,合理控制清洗時(shí)間、恒溫脫脂液的溫度和噴嘴的壓力及角度,使工件表面清洗更加干凈。
3、替換粉末涂料時(shí),設(shè)備清洗不干凈。
設(shè)備清洗不到位,易造成新舊涂料彼此影響、攪擾的局面,易造成涂層縮孔。在換粉時(shí),必須將粉管、供粉桶、噴槍、噴粉房等設(shè)備及時(shí)清理干凈。
4、工件前處理后仍殘留水分。
有殘留水分的工件在噴粉后進(jìn)行烘烤固化時(shí)水分蒸發(fā)易使涂膜縮孔,因此在工件前處理時(shí)要調(diào)整好水洗后的烘干時(shí)間與溫度,從而使工件孔隙中空氣能及時(shí)排出并快速愈合。
另外,噴塑生產(chǎn)線噴粉房環(huán)境中帶有雜質(zhì)、灰塵或是壓縮空氣中含油、含水,涂料受潮等均可能會(huì)引起涂層縮孔,因此,除了噴涂工藝之外,還需要做好涂料、設(shè)備、環(huán)境等各項(xiàng)管理工作。