小型靜電噴涂設(shè)備自誕生以來，被各行業(yè)不斷接納以及應(yīng)用，小型靜電噴涂設(shè)備的強(qiáng)勢發(fā)展是時代的烙印與基因。這就如同生物進(jìn)化論一般，適者生存，只有不斷調(diào)整、踴躍進(jìn)取的企業(yè)，才能獲得穩(wěn)扎穩(wěn)打立足市場，而小型靜電噴涂設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展則為涂裝行業(yè)打了一針強(qiáng)心劑。

小型靜電噴涂設(shè)備的應(yīng)用主要分為前處理、靜電噴涂、高溫固化三個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)工藝步驟與目的不同。

前處理工藝：

前處理工藝步驟主要為除銹、除油、磷化、鈍化。其目的是使被涂工件經(jīng)由前處理后不僅表面沒有銹、油、塵等雜質(zhì)，同時能使原本銀白色有光澤的工件表面上生成一層粗糙且均勻的不易生銹的灰色磷化膜，從而起到增強(qiáng)涂層附著力的目的。

靜電噴涂工藝：

靜電噴涂工藝步驟是憑借靜電吸附原理，在被涂物表面噴上均勻粉末涂層，而未被吸附的涂料則經(jīng)過粉末回收裝置，經(jīng)過過篩后進(jìn)行重復(fù)利用。其目的是為了將粉末涂料均勻噴涂到工件表面，一些特殊工件（其中包含易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)使用高性能小型靜電噴涂設(shè)備來完成噴涂任務(wù)。

高溫固化的工藝：

高溫固化的工藝步驟則是將已噴好的工件經(jīng)輸送鏈輔助系統(tǒng)輸送進(jìn)烘道，憑借涂料工件不同，加熱到一定合理溫度，并保溫相應(yīng)的合理時間，工件經(jīng)烘烤后取出冷卻即可獲得成品。其目的是將工件粉末涂料加熱到規(guī)定時間溫度，使其熔化、流平、固化，從而得到附著力強(qiáng)的牢固涂層。

生活生產(chǎn)當(dāng)中許多產(chǎn)品工件之所以成品價值更突出，是因?yàn)樾⌒挽o電噴涂設(shè)備的使用，提供產(chǎn)品工件更高的防護(hù)性能與裝飾性能。