噴涂生產(chǎn)線工藝流程膜厚控制節(jié)約粉末

靜電感應(yīng)粉末噴涂簡而言之是以靜電發(fā)生器提供高電壓，粉末捕捉正電荷變成通電粉末，在氣旋和靜電場功效下奔向事先接地裝置的型材，吸咐在型材表面，經(jīng)固化爐烤制干固產(chǎn)生固體膜層。

膜厚控制

粉末節(jié)省最關(guān)鍵的方式便是膜厚操縱，膜厚的高低立即體現(xiàn)粉末損耗的是多少。膜厚過低會泛底，過高而會造成表面橘皮。

假如詳盡區(qū)分膜厚操縱范疇，依據(jù)粉末特點(diǎn)來講，可從砂紋粉跟光粉多方面差別，一般新用戶粉末均值粒度為37μm~43μm，砂紋粉粒度相對性很大，粉末對型材普及率高，因而膜厚操縱能夠取低限，最大限度的節(jié)約粉末使用量；

而光粉粒度小，粉末對型材普及率低，應(yīng)盡可能噴厚一點(diǎn)，防止泛底，尤其是乳白色光粉清晰度高，膜厚假如不足非常容易泛底發(fā)白，因此光粉應(yīng)選限制或中限制。

理想化的膜厚操縱范疇是一個(gè)總體目標(biāo)也是一個(gè)期待，來說非常容易可是做起來是有一定難度系數(shù)的，為做到這一總體目標(biāo)，生產(chǎn)車間管理者須重點(diǎn)關(guān)注。

另外專業(yè)技術(shù)人員還要不斷督查，并實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，規(guī)定一線生產(chǎn)制造職工按加工工藝實(shí)際操作，根據(jù)對各種各樣型號規(guī)格的粉末、型材的噴粉工藝的工作經(jīng)驗(yàn)累積，持續(xù)小結(jié)，才可以促使技術(shù)性完善最后做到大家的期待。