所謂精益生產(chǎn)浪費就是對優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與良好的服務(wù)不增加價值的生產(chǎn)活動或管理流程，浪費所增加的是企業(yè)的成本、時間、效率及效益。今天噴涂設(shè)備廠家斯普瑞來跟大家談?wù)勱P(guān)于涂裝噴涂設(shè)備車間生產(chǎn)的2個“浪費點”，以此來提醒大家注意關(guān)注。

1、庫存浪費

“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅占用空間和資金，產(chǎn)生大量不必要的搬運、堆積和尋找，而且還掩蓋了企業(yè)內(nèi)部的各種問題。例如，噴涂流水線設(shè)備生產(chǎn)周期不合理、設(shè)備故障太多、不合格產(chǎn)品多等。

其產(chǎn)生的原因主要是：企業(yè)認(rèn)為如果有了充足的庫存，出現(xiàn)問題時可以有庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，起碼不必現(xiàn)在急需解決。久而久之，就埋下了隱患的種子。

解決方法：提振需求、減少差異源。具體就是深入聯(lián)系需求方，做好訂單提前量、創(chuàng)造可預(yù)知性，聯(lián)系供應(yīng)方縮短供應(yīng)周期、小批量、多批次，調(diào)整生產(chǎn)減少瓶頸使其均衡；通過設(shè)備專有化，將離島式車間轉(zhuǎn)變成流水線或虛擬流水線等。

2、等待的浪費

在加工、搬運、檢查過程中，隨處可見等待的現(xiàn)象。例如，噴涂生產(chǎn)線的前工序來料不及時、設(shè)備發(fā)生故障、自動機器工作、生產(chǎn)負(fù)荷不平衡等,都是等待浪費發(fā)生的高危時段。

解決方法：做好提前量，加強協(xié)同，提升銷售量，加強資本運作等。

PS：原創(chuàng)系文案，請勿抄襲，如需轉(zhuǎn)載或者借鑒，請清晰標(biāo)明出處（含企業(yè)網(wǎng)站、自媒體以及其他第三方平臺），如有抄襲將追究其法律責(zé)任，版權(quán)始終歸于斯普瑞所有， 違者必究！