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粉末噴涂設(shè)備廠家解析關(guān)于設(shè)備的功能及輸送系統(tǒng)作用

粉末噴涂設(shè)備是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。由法國(guó)Sames公司于1962年最先研制成功,1965年隨著英、法、德、美、日等國(guó)相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中達(dá)到了廣泛的應(yīng)用。

粉末噴涂設(shè)備

粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、拋丸)后進(jìn)行,工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚(yáng)的塵土,無(wú)掛灰現(xiàn)象,且絕對(duì)不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或拋丸(磷化過(guò)不了環(huán)保),不允許除油除銹后,直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂,易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象,這一點(diǎn)在許多噴涂企業(yè)曾有過(guò)沉痛的教訓(xùn)。

粉末噴涂設(shè)備

輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運(yùn)貨車等。大型全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多,直接將工件送到快速換色噴粉房,噴涂完成后直接送到烘道固化爐內(nèi),操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。這類輸送鏈要求調(diào)好電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到固化時(shí)間20min,同時(shí)在噴涂時(shí)有足夠的時(shí)間。輸送鏈潤(rùn)滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵,必須采用耐高溫潤(rùn)滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤(rùn)滑脂),小型噴涂生產(chǎn)線常采用手動(dòng)操作,噴涂后掛于運(yùn)貨小車上推入固化爐。此時(shí)運(yùn)貨小車要求運(yùn)輸平穩(wěn),推動(dòng)方便,高低適合于懸掛工件即可。

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