粉末靜電噴塑設備的噴涂技術是近年來熱潮的一項表面處理技術，其優(yōu)勢點很多：不含溶劑，環(huán)保，易實現自動化生產，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，粉末噴塑流水線中也會出現一些缺陷。那么今天噴粉設備廠家–斯普瑞涂裝為您介紹解析下吐粉原因：

成因分析：

1）粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；

2）流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；

3）粉管、粉泵噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現吐粉現象。

解決方法：

1）改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時封箱避免粉末受潮；

2）做好供粉設備維修保養(yǎng)；

3）及時清理噴粉房設備配件上的粉末堆積，并更換磨損配件。應使用優(yōu)質粉管，保持內徑一致；應增加粉良氣和濃度氣；應在高耗點前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。

在實際粉末噴涂生產中，我們須精細化管理每一道工序，針對出現的問題對癥下藥，盡量避免重復出現類似涂層缺陷，這樣才能在降低生產成本的同時提高粉末涂裝質量，斯普瑞多年專注噴塑流水線設備制造研發(fā)，如果您在噴涂中遇到問題可以隨時和我們聯系，真誠期待與您的相識！

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