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4個要點概括粉末噴塑設備使用中出現的問題!

噴塑設備是一個廣泛的概念,涉及的設備種類繁多,改革開放后,在工業(yè)技術的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產物。隨著自動化的程度越來越高,噴塑生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的發(fā)展中。今天噴塑設備生產廠家斯普瑞就來談談關于靜電噴塑設備中的一些常被忽略但是卻很重要的4個點:

噴塑設備

1、粉末噴塑設備噴涂時,須將工件接地,噴槍頭部接負高壓電源。

2、粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質量。

3、粉末粒子呈球狀得到的涂布效率最為理想。

4、粒度小,密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布效率。

噴塑設備

那么怎么做才能在粉末噴塑設備使用時候得到很好的上粉率呢?

a、粉末的電阻率越小,粉末粒子越易放出電荷,吸附力減小,易脫落。所以,粉末的電阻率越大,涂層的飽和度越易達到,一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm范圍。噴涂一定時間后,膜厚增長減慢,再增大供粉量時,沉積減少,使回收粉增多,一般粉末輸出量為70~120g/min。

b、送粉壓力不宜過大,一般為0.05~0.15MPa,但噴涂一些形狀復雜的工件及涂裝邊角時,送粉壓力可適當大些(0.2~0.3MPa)。一般電壓控制在60C~80kv,恒電流控制在20~30μA。

c、固化時烘爐各部分的溫度要均勻,工件要保持一定距離。一般環(huán)氧粉末涂料的固化條件為180~220℃,20~30分鐘。烘烤溫度低,熔融、流平性差,固化不完全;溫度高了涂膜老化泛黃。

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