靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機械噴涂相比，可以大大改善工人的勞動環(huán)境， 使漆霧不再飛揚到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國家標準和規(guī)范操作等種種原因，導致靜電噴涂作業(yè)中火災、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此，靜電粉末噴涂事故的預防必須引起有關人員的重視。

1、可燃物質粉末

靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸，發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質，具有燃燒爆炸的可能性；二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量；三是噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。

2、電氣故障

靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。

3、機械事故

靜電粉末噴涂機械性事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞，甚至發(fā)生燃爆事故。

4、噴涂工藝

從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設備銜接等是否合適；動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設計合理與否；安全警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何；安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應考慮勞動保護措施的完善程度；安全操作程序、標準 的執(zhí)行水準；作業(yè)者上崗前包括安全教育在內的技術培訓；安全技術檢查的有效性；設備維護、保養(yǎng)的周期和質量；安全事故應急設備，包括搶修設備、物品的準備狀態(tài)等多項因素。