對于鋼桶包裝來說，表面處理的手段與材料選擇多種多樣。為何選擇粉末噴涂，相比其他噴涂材料，粉末噴涂具有明顯優(yōu)勢：

1、性能優(yōu)越

噴涂效果好，通常可一次成型，次品少

2、噴涂靈活

可適應(yīng)多種形狀的基材，可做到無縫涂覆且不需封邊

3、綠色環(huán)保

無VOC排放，生產(chǎn)環(huán)境干凈無害

4、成本經(jīng)濟(jì)

可回收粉末再利用（比例最高可達(dá)99%），人工需求少

粉末噴涂原理：

粉末噴涂通常采用高壓靜電，噴涂過程中，粉末帶負(fù)電吸附于接地工件，最終達(dá)到涂覆目的。

噴涂難點及解決方案

噴涂時，工件可能會遇到邊緣過噴的問題，導(dǎo)致膜厚不均勻，產(chǎn)生涂層不一致甚至開裂的次品。

高效解決方案便是：反電極裝置

反電極裝置帶正電并放置于工件后，通過異性相吸原則吸附多余的粉末，保持工件邊緣粉末涂層均勻不過厚。反電極裝置通過控制電壓電流來調(diào)節(jié)正電場強度，從而靈活控制工件邊緣噴涂效果。

粉末噴涂技術(shù)要點：

1、預(yù)熱

預(yù)熱是板材噴涂前的重要處理步驟，可將板材內(nèi)部水分傳輸?shù)桨宀谋砻?，增強表面的?dǎo)電性，使上粉更容易。在后續(xù)涂層固化過程中，又可避免因內(nèi)部水分蒸發(fā)到板材表面使涂層產(chǎn)生氣泡的問題。

2、噴涂

如果想要達(dá)到更好的噴涂效果，可采用兩涂兩烤模式，即噴涂兩次固化兩次。底涂和面涂之間通常會有額外人工檢查和打磨，確保涂層無瑕疵，噴涂質(zhì)量更完美。

單涂單考模式的噴涂流程與兩涂兩烤模式一致，但減少了噴涂和固化次數(shù)，所需的粉房設(shè)備與固化設(shè)備也相應(yīng)減少，成本更經(jīng)濟(jì)低廉。

3、固化

粉末固化可采用熱固化或UV固化等方式。相比熱固化，UV固化所需的預(yù)熱和固化時間更短，所需溫度也更低，是MDF這樣的熱敏基材更為理想的固化方式，可避免因過長時間加熱和受熱不均而產(chǎn)生板材變形、開裂的可能。