噴塑設(shè)備廠家|鋁型材粉末噴涂工藝的優(yōu)勢(shì)
噴塑設(shè)備廠家|鋁型材粉末噴涂工藝的優(yōu)勢(shì)
鋁型材粉末噴涂采用的粉末涂料,工藝上采用的靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,發(fā)生靜電吸附,然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,防止漆膜脫落。
鋁型材粉末噴涂工藝存在著以下幾點(diǎn)明顯優(yōu)勢(shì):
1 工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少;
2 廢品率高,一般情況下,如果各項(xiàng)措施得當(dāng),可最大限度地控制不合格品的發(fā)生;
3 能耗明顯降低,普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到 8000~11000A 之間,電壓在 15~17.5V 之間,再加上機(jī)器自身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在 1000 度左右,同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;
4 對(duì)水、大氣的污染水平降低,片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;
5 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;
6 對(duì)毛料的外表質(zhì)量要求規(guī)范有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一局部鋁型材外表的瑕疵,提高鋁型材廢品的外表質(zhì)量;
7 涂膜的一些物理指標(biāo)較其他外表處置膜有明顯提高,如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
從工藝自身來看,具有相當(dāng)高的科技成分,調(diào)配顏色各異的涂料,發(fā)生不同色系的裝飾效果,更加符合室內(nèi)裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用,使其更具有更時(shí)尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間,也是其他處置方式生產(chǎn)進(jìn)去的型材所無法替代的。
至今為止,斯普瑞已為300多家鋁材企業(yè)設(shè)計(jì)制造了噴塑設(shè)備: 浙江鴻昌,浙江棟梁,蚌埠宏強(qiáng),江蘇凱利達(dá)等 。所噴涂的鋁材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能,硬度、耐沖擊性、抗彎曲性等物理性能大幅度提高。如您有這方面的需求,可來電咨詢。